液压支架维修密封性能如何保证

液压支架维修密封性能如何保证？液压支架维修柱的活动柱延伸至整个行程的2/3，自然放置16小时。活动柱回缩不大于2mm（不包括温度变化的影响）。在额定液压下，液压元件按规定动作5次（包括一次性运动部件在极限位置稳定5min）不得泄漏。单、双伸缩柱及各种千斤顶，各级活塞杆伸出全行程的1/3时，用2MPa压力供液2min，压降不超过0.5MPa；在上述工况下，高压密封试验应在泵站规定的工作压力下进行，不得有压降。

液压支架维修在泵站工作压力下，所有控制阀均置零位，无内漏。当支架升至较高位置，距较低位置150mm时，停止供液5min，各部位无渗漏，支撑不掉下。除上述试验外，新支架还应进行额定工作电阻110%负荷试验。液压支架维修后各部位无损伤，变形长度不大于总长度的3‰，加载过程中无异常响声。

液压支架维修后（不包括修理主要承重部件的支架）按3%（不少于2套）取样进行性能试验。在额定压力下，支架的初始支撑力不应小于额定初始支撑力的95%。支架的工作电阻不应小于额定工作电阻的90%。安全阀开启时，各液压元件及连接管路应无泄漏，机械连接件无损坏和残余变形。除上述试验外，支座受力构件（如顶梁、护梁、前后连杆、底座等）修理或更新后，应施加110%额定工作阻力。液压支架维修后，各部位无损伤，变形长度不大于总长度的3‰，加载时无异常响声。