高功率激光熔覆再制造技术的应用现状

高功率激光熔覆再制造技术的应用现状，高功率激光熔覆再制造技术在应用过程中一直追求高加工效率。目前，高功率激光熔覆再制造技术主要有大功率激光熔覆和超高速激光熔覆两种方式。高功率激光熔覆又称传统熔覆，主要采用矩形大光斑、大功率激光作为热源。熔覆层单程宽度大，熔覆层厚度高达2.5mm，可用于平面、圆弧和立面，激光加工的主要技术手段是高效地生产大厚度、大面积的涂层。轧钢机轧辊进行了再制造，利用激光熔覆铁基合金粉末在轧辊表面实现了再制造，取代了传统的Ni60堆焊，创造了经济效益；激光熔覆代替了传统的堆焊技术进行了中厚板表面堆焊，实现了中槽和底板的再制造和强化

高功率激光熔覆再制造技术是一种高效率的激光熔覆技术。1.高速激光熔覆具有极高的熔覆线速度；2.单层熔覆层厚度薄，可在零件表面获得高精度成形，熔覆搭接光滑，熔覆区域粗糙度小，大大减少了后续的加工去除量，简化了加工工序，既能降低材料消耗，又能提高加工效率；3.激光束高度集中，部分光束能量用于熔化合金粉末，而部分束流能量作用于零件表面，合金粉末在进入熔池前即被熔化，对被加工工件影响不大，因此对熔覆变形问题进行了优化4、具有能量密度高、稀释率低的优点，高速熔覆可以实现钛、铝、铜等传统激光熔覆的表面激光加工。