分析液压缸工作时不能驱动负载的原因

液压缸在运行中不能驱动负载，主要表现为活塞杆停止不准确、推力不足、转速下降、运行不稳定等，原因如下：

1.内部泄漏，包括气缸密封、活塞杆和密封盖密封以及活塞密封过度磨损引起的泄漏。

活塞杆和密封盖之间密封件泄漏的原因是：密封件起皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等。此时应更换新的密封件。

活塞密封过度磨损的主要原因是：调速阀调整不当、背压过大、密封安装不当或液压油污染。二是安装过程中有异物进入，密封材料质量差。因此，行动缓慢而无力。严重时会损坏活塞和液压缸筒体，造成“拉缸”现象。解决方案是调整速度控制阀，并阐明与安装相比所需的操作和改进。

2.液压回路泄漏，包括阀门和液压管路泄漏。维修方法是通过操作换向阀来检查和解决液压连接管路的泄漏。启动后应启动并检查泵，启动时应采用启停方式。重复几次以提高机油温度。液压缸装置动作灵活后，即可进入正常工作状态。

3.液压油绕过溢流阀，返回油箱。如果溢流阀进入污物，堵塞阀芯，使溢流阀常开，液压油将通过溢流阀的旁通直接流回油箱，导致液压缸无油进入。如果负载过大，尽管溢流阀的调节压力已达到较大的额定值，但缸体仍不动作，因为它无法获得连续动作所需的推力。如果调节压力低，由于压力不足，无法达到所需的推力，这表明推力不可用。此时，检查并调整溢流阀。