高功率激光熔覆再制造技术在大型构件修复中的应用,在石材、化工、冶金、电力、水泥等机械设备行业,随着设备的长期使用和老化,如燃气轮机转子轴颈和叶片、轧辊轴颈、钢厂拱架等,局部损坏需要修复。这些大型构件的失效模式主要有内部金属件碎裂、严重磨损或局部剥落腐蚀等,这些零件都不同程度地经受了高温高压气体的试验,长期受到腐蚀性介质和体积荷载引起的机械应力的影响。此外,可以发现,大多数损伤发生在或来自表面。同时,通过表面再制造技术,可以修复周期性维修和表面损伤。对于燃气轮机和蒸汽轮机来说,转子、叶片和喷嘴等热端部件经常发生故障。叶片根部断裂是不可修复的,叶片或根部的损伤修复后可重复使用。此外,发电机组所用叶片的成本非常高,如果将修复后的叶片重新使用,发电成本将大大降低。
传统的加工方法主要有表面淬火、表面渗碳或渗氮、热喷涂、堆焊等。随着加工技术的提高,高功率激光熔覆再制造技术(激光熔覆)已经成为一种新型的表面强化技术被广泛使用。这种高功率激光熔覆再制造技术不仅可以用于修复受损零件,还可以用于激光表面淬火。与传统的热处理方法相比,激光淬火是一种快速热处理和快速冷却的加工工艺,可以在表面获得细晶粒的硬化层。此外,与多轴机床或6+2机械手相结合,激光可以修复受损的三维复杂零件,充分体现了高功率激光熔覆再制造技术的灵活性和先进性。
2020-09-27