高功率激光熔覆再制造技术的八个技术参数

高功率激光熔覆再制造技术的八个技术参数：

工艺参数主要包括激光功率、光斑形状、光斑尺寸、加工距离、搭接比、熔覆速度、送粉方式和保护气体压力。

（1） 激光功率，单位时间内激光器的输出能量。高功率激光熔覆再制造技术一般采用kW激光器，如zkzm-2kw和zkzm-4kw等，市场上应用广泛，可以满足大多数领域的需求。

（2） 光斑形状方面，常见的光斑形状分为圆形和矩形两种，用户根据加工对象的特点选择使用。

（3） 光斑尺寸，光斑尺寸主要影响光功率密度，即单位面积的光能。在相同功率条件下，光斑尺寸越小，光功率密度越大。高功率密度焊点适用于高熔点金属粉末的熔覆。

（4） 加工距离是指激光出口到基板表面的距离。加工距离过长，金属粉末易分散，粉末利用率低；加工距离过短，激光熔覆头表面温度过高，严重造成粉末堵塞。

（5） 搭接比是影响熔覆层表面粗糙度的主要因素。随着搭接比的增大，熔覆层表面粗糙度减小。但搭接接头的均匀性难以保证。各熔覆层之间重叠区域的深度与各熔覆层中间的深度不同，影响整个熔覆层。高速熔覆的搭接率高达70%-80%（普通熔覆为30%-50%）。

（6） 熔覆速度、熔覆线速度和熔覆区速度都能反映熔覆速度。当包层厚度为0.2-0.5mm时，包层效率为每小时0.7-1.2平方米。

（7） 高功率激光熔覆再制造技术送粉方式主要有环形送粉和中心送粉。中心送粉比环形送粉利用率高，但设计难度大。光束需要在送粉管周围呈环形。目前市场上广泛采用环形送粉。

（8） 保护气体压力可在加工过程中调节。一般采用氮气或氩气作为保护气体，主要用于送粉和在激光熔覆池周围形成保护区，以减少氧化。