机械液压系统的泄漏控制策略

机械液压系统的泄漏控制策略

1.尽量避免冲击和振动

为有效降低管道接头在冲击和振动作用下松动引起泄漏的概率，应积极采取以下措施：① 选用减震支架，固定好所有管道，控制冲击和振动能量吸收；② 低冲击阀或蓄能器也可以降低冲击程度；③ 系统内部部件通过压力控制阀进行保护；④ 尽量减少管接头数量，尽量选择焊接方法连接；⑤ 选用直螺纹接头、弯头或三通接头有效地代替了螺纹接头；⑥ 选择回油块代替管路；⑦ 在较高压力的帮助下，在安装过程中必须使用螺栓扭用堵头拧紧，避免腐蚀接合面和密封性能；⑧ 管接头的安装应合理。

2.机械设备密封件的合理选择

在选择机械设备密封件的过程中，应确保密封装置符合下列条件。尽量避免移动密封之间的磨损：① 在工作压力下应具有理想的密封性能。随着压力的增加自动提高密封性能；② 动密封的摩擦阻力要小；③ 密封和液压油应相容；④ 易于制造、安装和维护。应注意的是，大多数动态密封件都是精确密封的设计时，如果动密封的加工符合质量要求，安装正确，使用方法得当，就可以有效地保证不发生泄漏事故。从设计的角度来说，作为一个设计师，我们应该采取科学合理的方法首先，消除了活塞杆和驱动轴封的侧向载荷；灵活使用橡胶套保护活塞杆、保护罩和灰尘，有效避免灰尘或灰尘是磨料和其他杂质进入它；第三，合理选择过滤装置，便于清洗油箱，避免灰尘在油中积聚；之后，应尽可能降低活塞杆和轴的运行速度。