矿用液压支柱的激光熔覆修复

矿用液压支柱的激光熔覆修复在综采工作面生产过程中，更换的千斤顶存在不同程度的液柱、漏液、缸体和活塞杆变形，为保证安全生产需要进行更换全面检查和维护。增强活塞杆、活动柱、中缸外缘的耐磨性和耐腐蚀性，采用激光熔覆修复技术和大功率半导体直出式激光熔覆设备，在27Si-Mn基片表面熔覆了Rockit401金粉熔覆层厚度0.5～0.6mm，洛氏硬度48～55，盐雾试验时间5000小时以上。

大功率半导体激光器具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、波长短、金属吸收率高、性价比高等优点，特别是矩形光斑，熔化效率大大提高。由于大功率半导体激光器具有输出功率稳定、持续工作能力强等特点，可以保证液压支架激光熔覆修复的熔覆效果。

激光熔覆修复的优点：

熔覆层与基体冶金结合，组织致密，基体的热输入和变形小。在保证零件原有力学性能的前提下，进一步强化其表面性能。以激光修复活塞为例，激光修复后活塞的耐磨性、耐腐蚀性和表面硬度均有较大提高。粉末的选择几乎没有限制，特别是在低熔点金属表面沉积高熔点合金。激光重熔可以提高工件表面的耐蚀性或耐磨性，既能满足工件表面的特定性能要求，又能提高工件表面的质量保存了很多有价值的元素。