与堆焊、热喷涂和等离子喷焊相比，激光熔覆修复具有以下优点
结果表明：
1.激光熔覆层与基体进行了冶金结合，结合强度不低于原材料的90%。
2.在激光加工过程中，基板表面仅轻微熔化，微熔层为0.05-0.1mm。基板的热影响区很小，一般为0.1-0.2mm，在采取控温措施（如间歇加工、主动冷却、控制基板温升不超过80℃）时，激光加工后没有热变形。
3.熔覆层和基体中没有粗大的铸造组织。冷却速度达106℃/s，细化了凝固组织。熔覆层及其界面组织致密，晶粒细小。在合适的粉末和工艺参数条件下，无气孔、夹杂物、裂纹等缺陷。
4.由于激光作用时间短（ns级），熔覆层稀释率低，基体熔化量小，熔覆层稀释率低（一般为5%～8%），当熔覆层较薄时可获得所需的成分和性能，从而节省昂贵的熔覆材料；
5.激光熔覆层组织由底层、中层和表层组成。底层与基体润湿性好，结合强度高；该夹层具有一定的强度、硬度和良好的抗裂性；表层具有抗冲蚀、耐磨、耐腐蚀的性能，保证了维修设备的安全和性能。
6.激光熔覆技术可控性好，易于实现自动控制，涂层质量稳定。
激光熔覆技术解决了传统的振动焊、氩弧焊、喷涂、涂层等修复方法无法解决的选材限制、工艺热应力、热变形、材料晶粒粗大、基体材料结合强度难以保证等问题。
2021-07-08
