双伸缩柱安装在支架上，承受外部压力。当产生载荷时，各级气缸必须具有相同的承载能力。通过相应的止回阀将两个压力室分开，可获得相同的承载力。
双伸缩柱结构：立柱的主要部件有外筒、中筒和活动立柱。
1.外缸
外缸由焊接在缸底的缸筒组成。导套上端装有导套，用于同时限制和引导中缸的升降，并支撑密封件。
2.中筒
中缸由一个与柱塞焊接或拧入的缸筒组成。柱塞底部设有可开启的单向阀（底阀），用于分隔两个压力室。大活塞室和外径上的环形室由内置的动态活塞密封隔开。上端设有旋入或一体的导套。用于同时限制和引导活动立柱的提升，并支撑外部密封件。
3.活动柱
动柱底部有一整体式或旋入式柱塞，柱塞上设有导向环和外动活塞密封，将柱塞腔与动柱的环形腔隔开。
工作原理：
1.立柱延伸
通过外筒上的固定接口，将压力流体引至中筒底端，使中筒先伸出。当中缸到达外导套位置时，压力流体冲开安装在中缸柱塞底端的底阀，进入动柱活塞腔，使动柱伸出。活动柱延伸，直到支撑的顶梁支撑在顶板上，并形成初始支撑压力。
2.柱荷载
顶板压力通过顶梁将机械能传递到活动柱顶部。进一步的能量传递通过压力流体的液压动力进入活塞腔，然后通过柱塞底部到达支架底部。在外部能量作用下，根据活塞的对应面积关系，在每个活塞腔内产生压力。立柱设定压力的安全阀影响支架工作阻力的控制。如果设定压力超过限值，可以排出压力油液，中间油缸缩回。在中间缸压到底部前几毫米，用推杆打开底阀，然后活动柱缩回。此时，中间气缸再次稍微升起，底部阀门关闭。重复此操作以始终保持恒定的额定负载。当外部压力继续作用时，压力液体继续排出，上述循环继续发展，直到活柱完全压碎。在活柱完全压碎之前，活柱始终保持恒定荷载。
3.柱缩回
压力流体通过现有的侧翼接口导入柱塞的环形腔。只有当中间油缸完全缩回时，底阀通过顶杆打开，然后活动柱缩回。
2021-07-16
