根据磨损理论分析，煤对金属的磨损属于磨粒磨损，是由煤中的石英、黄铁矿等硬矿物在镐头表面拉槽引起的。同时，腐蚀性物质也会影响其耐磨性。另外，截齿制造时，由于材料中的合金元素不能满足要求，含有石墨杂质，颗粒分布不均匀，会导致刀盘提前磨损；齿材料性能不稳定和热处理工艺控制不当也是造成齿磨损的原因。
红色硬度是指工具材料在高温下保持高硬度的能力。高温下的高硬度导致良好的红色硬度，反之亦然。根据理论分析，硬质合金在800~1000°C的高温下可以保持较高的硬度。然而，由于国内硬质合金生产中的一些实际问题，截齿钻头的红色硬度较低。截齿切割煤岩时，由于摩擦，在刀盘表面产生600-800°C的高温，硬度降低约50%。材料的软化加速了镐的磨损。
矿山设备维修时，镐座磨损后，一般采用焊接修复。除非拾取座椅从中间断开，否则将更换为新的。镐座的磨损必然会影响镐的正常使用，从而形成磨料磨损的连锁反应。
激光熔覆修复技术是一种高效、高性能的金属表面热处理技术。它是指将选定的涂层材料以不同的填充方式放置在涂层基材表面，通过激光照射在基材表面熔化并快速凝固，形成稀释度非常低的表面涂层，并与基材冶金结合，从而显著提高基体材料表面的耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、抗氧化性和电性能。
激光熔覆修复技术在截齿上的应用可以大大提高截齿和截齿座的耐磨性，延长使用寿命，降低成本。与传统的电镀、喷涂、堆焊、气相沉积等工艺相比，激光熔覆层组织均匀致密，微缺陷少，与基体结合强度高，稀释率可控性好；冷却速度快，基体热影响区小，热变形小。此外，激光熔覆可以无接触、自动进行，熔覆厚度和熔覆面积可以控制。激光熔覆技术在截齿上的应用可以大大提高截齿和截齿座的耐磨性，延长使用寿命，降低成本。
激光熔覆修复技术设备经常处于粉尘、水蒸气和有害气体的环境中；在高速、重载、振动、冲击、摩擦、介质腐蚀等工况下，也能正常工作，适应部件维修不及时，能长时间连续工作，提高工作效率。
2021-08-19
